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一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面實(shí)驗(yàn)室裝備產(chǎn)品的臺(tái)面大體分以下幾種材料：

1、酚醛樹(shù)脂、2、環(huán)氧樹(shù)脂、3、不銹鋼、4、花崗巖。

臺(tái)面分為化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面、物理實(shí)驗(yàn)臺(tái)面、生物實(shí)驗(yàn)臺(tái)面。

1、化學(xué)用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面化學(xué)實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面通常選用酚醛樹(shù)脂復(fù)合貼面板臺(tái)面、酚醛樹(shù)脂實(shí)心板臺(tái)面、環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面、陶瓷臺(tái)面；

1.1、復(fù)合貼面板臺(tái)面：材料選用1mm厚酚醛樹(shù)脂化學(xué)實(shí)驗(yàn)用專(zhuān)用板，基板國(guó)產(chǎn)中纖板材料，底面粘貼酚醛樹(shù)脂普通防火板，周邊采用2.0mm厚的PVC材料封邊；臺(tái)面復(fù)合厚度為40mm；

1.2、實(shí)芯板臺(tái)面：材料選用12.7mm厚酚醛樹(shù)脂板化學(xué)實(shí)驗(yàn)用專(zhuān)用板，加邊后總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm; 耐高溫不超過(guò)135℃。

1.3、環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面：材料厚度為13mm、20mm、25mm供選擇；

特點(diǎn)：

a、24小時(shí)耐強(qiáng)酸堿侵蝕；

b、具有較強(qiáng)的性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；

c、耐高溫可達(dá)600℃；

2、物理用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面：物理實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面通常選用酚醛樹(shù)脂復(fù)合貼面板臺(tái)面、自然花崗巖臺(tái)面；

2.1、復(fù)合貼面板臺(tái)面，材料：選用1mm厚酚醛樹(shù)脂物理實(shí)驗(yàn)用專(zhuān)用板，具有耐高溫、、耐劃痕等特點(diǎn)。基板選用中纖板材料，周邊用2.0mm厚的PVC材料封邊；臺(tái)面復(fù)合厚度為40mm；

2.2、實(shí)芯板臺(tái)面，材料：選用12.7mm厚酚醛樹(shù)脂板物理實(shí)驗(yàn)用專(zhuān)用板，具有耐高溫、、耐劃痕、等特點(diǎn)。加邊后總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm; 特點(diǎn)：

a、具有較強(qiáng)的性、耐沖擊性、耐污染性、耐高溫、、不彎曲；

b、承重為300公斤/平方米；

c、耐溫度可在-50℃~ 40℃環(huán)境下使用；

2.3、選用自然花崗巖臺(tái)面：厚度：高溫臺(tái)選用為50mm；天平臺(tái)選用50mm；特點(diǎn)：有較強(qiáng)的力學(xué)機(jī)能和耐熱機(jī)能；承重為500公斤/平方米；缺點(diǎn)：有輻射，對(duì)人身體有危害性，（以檢測(cè)講演為數(shù)據(jù)依據(jù)）；

3、生物用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面：

3.1、選用1.2mm厚316#不銹鋼板，內(nèi)襯復(fù)合板添充封鎖。

特點(diǎn)：

1、耐有機(jī)溶劑；

2、按捺細(xì)菌、霉菌生長(zhǎng)；

3、抗污染、易清潔；

3.2、環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面：材料厚度為20mm、25mm供選擇；

特點(diǎn)：

a、24小時(shí)耐強(qiáng)酸堿侵蝕；

b、具有較強(qiáng)的性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；

c、耐高溫可達(dá)600℃；

二、金屬主框架部門(mén)

（1）支撐主框架材料使用尺度

1）實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體支撐框架：材料采用2.0mm冷軋鋼板?！侗句摗贰段滗摗?

2）前、后連接梁采用1.5mm金屬冷軋鋼板折彎制作；板材選用《本鋼》《武鋼》產(chǎn)冷軋鋼板。

3）框架各部的連接螺絲采用《尺度的內(nèi)六角烤藍(lán)螺絲》。

4）表面涂層采用環(huán)氧樹(shù)脂靜電粉末噴涂。

5）鋼制主體支撐框架表層防護(hù)顏色：鐵灰色；

6）框架連接部件顏色為：乳白色；

（2）鋼制主體支撐主框架的設(shè)計(jì)要求

1）采用2.0mm厚冷軋鋼板折彎后焊接成型，各連接的螺絲孔采用拉鉚螺母設(shè)計(jì)；上下橫梁設(shè)計(jì)30°溢流斜面；其特點(diǎn)是:：表面光滑平整、制作簡(jiǎn)樸實(shí)用、可控制液體的存留。

2）前后連接槽板采用1.5mm金屬冷軋板折彎制作,與主框架連接采用M8*20mm專(zhuān)用內(nèi)六角螺絲緊固,槽板表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂。

3）后端可拆卸用于維修的門(mén)板，采用1.0mm厚金屬冷軋板，表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂。

4）后下連接板采用1.5MM金屬冷軋板制作,連接板表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂。

５）鋼制主體支撐框架設(shè)計(jì)了可配用多種箱體結(jié)構(gòu)及多種款式組合，如左右推拉式箱體，卡吊式箱體，流動(dòng)式箱體。

２、基箱部門(mén)分為：鋼制金屬結(jié)構(gòu)懸掛箱體、鋼制金屬結(jié)構(gòu)流動(dòng)箱體、鋼制金屬結(jié)構(gòu)落地式箱體；材料使用說(shuō)明：

（1）、箱體；包括箱體的兩側(cè)側(cè)板、采用1.0MM厚金屬冷軋板折彎工藝加工出產(chǎn)。箱體顏色乳白色；

（2）、抽屜面板、門(mén)面板：采用為0.8mm金屬冷軋板壓彎加工制作；

（3）、抽屜：采用1.0mm金屬冷軋板壓彎加工制作；

（4）、門(mén)面表面顏色和抽屜面表面顏色（乳白色、藍(lán)色）；

（5）、箱體表面處理后采用環(huán)氧樹(shù)脂靜電粉末噴涂；　　

特點(diǎn)：

1）無(wú)焊接點(diǎn)；

2）環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂籠蓋率，不生銹和腐蝕。

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